- 材料材质:
- 类型:
- 材料原始形态:
- 变形温度:
- 重量:
- 品名(样品):
- 后续深加工:
- 表面处理:
- 轴向挤压方式:
- 打样周期:
- 加工周期:
- 年剩余加工能力:
- 年最大加工能力:
- 加工贸易形式:来图 来样 加工
锻造产品简介
公司锻造产品主要包括13b锻造钩尾、17型锻造钩尾框以及缓冲器的部分零件等。
现在已13b锻造钩尾框为例:
火车车厢之间的连接体是钩舌和钩尾框,作为连接体之一的火车钩尾框在货车运输中发挥着重要的作用,它的性能优劣直接影响着“客车提速、货车重载”。
锻造钩尾框是铁道车辆上的关键配件,锻造钩尾框技术含量高,对钩尾框及钢坯质量要求高。锻造钩尾框的工艺过程包括:中频炉中频加热、辊锻制坯、8000吨摩擦压力机锻造成型、1600吨摩擦压力机切边、专用液压机折弯、整形、焊接、热处理、磁粉探伤、机加工等。其中锻造成型、焊接、磁粉探伤和热处理工序是生产的关键工序。
工艺要求:锻造成型:始锻温度1230℃,终锻温度≥850℃。焊接:焊前保温温度250±10℃,保温时间≥120min,焊后保温温度350±10℃,保温时间≥120min,注意焊后要在规定的时间内将产品放入炉内保温。磁粉探伤:持证专有人员按操作规程在指定位置进行探伤。热处理:热处理过程为淬火加回火,淬火温度为910±10℃,保温时间120-150min;回火温度:610±10℃,保温时间180-210min。力学性能符合锻造钩尾框的要求。
钩尾框主要指标
类别
序号
检验项目
技术要求
检测量具
机械性能
1
rm
≥850 mpa
万能试验机
2
rp0.2
≥690 mpa
3
a
≥14%
4
z
≥30%
5
-40℃akv
≥27j
冲击试验机
6
布氏硬度
241~311hbw
布氏硬度计
晶相检验
7
晶粒度
≥6级
金相显微镜
8
晶相组织
不允许存在马氏体及魏氏组织
主要几何尺寸
9
钩尾框框板宽度
140mm
检测样板
10
钩尾框框板高度
298mm
11
钩尾框框板厚度
31.5mm
12
钩尾框内档距
235mm
13
钩尾框尾部厚度
≥85 mm
14
钩尾框尾部宽度及斜度
160mm 3 mm
生产工艺流程图
南京永兴铁路配件有限公司
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