重庆中频点焊机厂家经验丰富 中频点焊机报价

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中频逆变电阻焊接的上风
作者:唐山开元自动焊接装备有限公司 刘世权
中频逆变直流电阻焊电源与工频交流电阻焊电源相比,前者具有更高的焊接控制精度和焊接质量,可降低生产本钱,节省基础tou资。中频逆变直流电阻焊将成为电阻焊行业发展的趋势。
电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面的电阻产生热量,同时对焊接处施加压力进行焊接的一种焊接工艺,具有生产效率高、本钱低、节省材料和易于自动化等特点,被广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等产业。按电源的性质可分为工频交流焊机、次级整流焊机、三相低频焊机、直流冲击波焊机、电容贮能焊机和逆变式焊机等。逆变电阻焊接电源作为一种新型的控制电源,以其明显的高质低耗的特点成为电阻焊电源的发展方向。
控制系统简介
1.工频交流电阻焊控制电源
采用反向并联的两晶闸管与焊接变压器的低级绕组串联后接进电网,利用触发控制装置,使两晶闸管分别在交流电的正负半周期通电源。改变晶闸管的导通角,便可实现对焊接变压器次级输出电流的调节。
工频交流电源由于设计原理相对简单、元件生产技术成熟、制造本钱较低等在电阻焊电源中占有最多的份额。
2.中频直流电阻焊控制电源
中频逆变直流电阻焊控制电源是由三相交流电经整流电路成为脉动直流电,再经过功率开关器件组成的逆变电路变成中频方波接进变压器,降压后整流成脉动较小的直流电供给电极对工件进行焊接。逆变器通常采用电流反馈脉宽调制(pwm)获得稳定的恒电流输出。以下为工频交流与中频逆变直流焊接原理图比较(图1、2)。
上风比较
1.与传统scr电阻焊机相比
(1)3相平衡负载
3相平衡负载,减少对供电系统功率的要求,不对任何单wei一相造成尖峰过载,满足优惠电力费率的要求。
(2)功率因素接近于1
无电感分量,无须调整功率因素,比传统的50hz scr电阻焊机60%效率高了很多,因此,产品焊接的能源电力本钱明显减小。
(3)消除对供电电源的污染,是洁净的焊接
不必单独提供电源,可以和机器人/焊接工装控制系统在一起使用。
(4)减少电源消耗,节能降耗
对车间的动力需求低,仅为传统scr次级整流电阻焊机的2/3,减少电缆的需要和花费。由于大幅度增加焊接电流的有效值,使实际焊接的时间可以减少20%以上,还可以大大减少焊接压力的需求。
2.与交流变压器相比
仅为交流变压器1/3的质量和体积,轻便快捷;进步了热量输进效率;焊接变压器输出的是直流电压,没有电感的烦扰;纯粹的直流没有过零的烦扰,热量的效率大大进步;特有的回路,可以对逆变器和变压器进行保护。
3.与传统电阻焊相比
(1)焊接控制电流更jing确
逆变系统几乎不受供电系统影响,即使在网压波动±15%情况下,仍可实现焊接电流精度控制在2%;不受工件的外形和工件材料的影响 (无电感损失);调整精度和监视精度比 ac 系统高20倍。
(2)增加焊接工艺稳定
直流焊接的工艺性友好,比交流要有更广泛使用的远景;次级电流可以真正保持恒流。
(3)数字化控制更加进步电流控制和丈量精度
(4)焊接时间精度为毫秒,可以对焊接的时间任意控制

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