中频炉除尘 冶炼炉除尘 冲天炉除尘

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企业营业执照认证证书
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1111设备免费保修一年,维护项目为整机维修.终身维护。
1免费技术咨询、软件升级等服务。
1提供定期巡检服务,处理机器的异常情况。
1客户服务的响应时间在24小时之内。
1保修期满后仍提供广泛的软硬件支持和服务。
河北凯兰特环保设备有限公司坚持以客户为中心,为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务。售前服务： 签订合同前,公司为客户提供各种生产工艺方案,提供相应的技术咨询、样品试样,设备选型等服务。
安装调试：我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点,并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下,技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用,并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
售后培训：公司提供免费技术培训,安装调试完毕后,在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止,主要的培训内容如下：
⊙常用绘图软件的使用培训;
⊙开关机器操作规程培训;
⊙面板及软件控制参数的意义,参数选择范围的培训;
⊙机器的基本清洁处理和保养;
⊙常见硬件故障处理;
⊙操作中应注意的问题
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我们提供优质的物流解决方案
备货周期- 2天
所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般1-2个工作日内发出，订做产品一般7-15个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于各地办事处同时销售，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。
物流运输 - 迅速直达
1.设备均实用所料薄膜包装，防止刮伤油漆或雨天进水
2. 暂不支持快递发货，都是通过物流或者配货运输。根据情况选择送货上门或买家自提，由于各地物流运费计算方式不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。
3. 运输时间:物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延时，请多包涵、谅解。
冲天炉除尘器详细内容　　冲天炉除尘器是本厂专为各种炉、窑除尘、脱硫而开发研制的高科技产品，该冲天炉除尘器产品综合多种先进除尘原理，确保了除尘及脱硫效果，是目前最理想的除尘、脱硫环保产品。
　　冲天炉除尘器的结构，主要由予湿混合机构、高效文氏管、冲击捕尘机构、二级泡沫净化机构、高效脱水器、水循环系统、弯头脱水器、风机等组成。废气经予湿混合机构进入高效文氏管，(在管口有水膜，在喉部有水雾)使喷水水滴及水膜雾化，由冲击捕尘机构进行一次高效除尘，再经二级泡沫净化机构进行二次充分净化、脱硫、然后，上升气体在除尘器内以较慢流速上升，水汽在重力和高效脱水器的作用下进行汽、水分离，洁净气体由弯头脱水器最后一次脱水由引风机排于大气。
　　本冲天炉除尘器设备结构紧凑，防腐、耐高温、寿命长。除尘水经中和后循环使用，无二次污染。冲天炉除尘器产品广泛应用到冲天炉、炼铁炉、退火窑的烟尘治理上，经青岛、厦门、大连、太原等地用户使用，均取得了较高的经济效益、环境效益、社会效益。烟尘排放浓度，脱硫率>70%。如需咨询更多请联系13833737676  
矿热炉除尘器详细内容　　矿热炉除尘器是我公司根据硅铁，铬铁，锰铁，硅锰，富锰渣，电石等矿热炉冶炼时产生的高温烟气而设计的一款大风量除尘器，占地面积小，处理风量大，过滤风速高，净化效果好，排放浓度达到30mg/m3以下，完全达到国家标准。
　　由于矿热炉的烟气的特性为：烟气温度高，含尘浓度大，粉尘粒度小，比重轻，所以治理起来有一定难度，我公司设计的矿热炉除尘器完全克服了以上问题，以较小的投资即可达到理想的治理效果。矿热炉除尘器整套设备采用全自动plc控制系统控制，实现无人操作，由于矿热炉在冶炼时会产生加料或是塌料工况，使烟气量和温度产生不稳定，矿热炉除尘器设计了超温和故障报警，超温时，会有冷风阀自动打开，以免烧毁滤袋，造成不必要的损失。
　　矿热炉除尘器设计有大容量储灰仓，可定时定量人工或是机械卸灰，减少工人操作量。整套系统无易损件，所有部件使用寿命都在两年以上，检修和维护简单，是矿热炉冶炼烟气治理的理想设备。
铸造厂8吨冲天炉除尘器详细内容
铸造厂冲天炉除尘器详细内容
铸造厂冲天炉除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修利便，占地面积小的单元组合式除尘器。冲天炉除尘器的本体采用特殊防腐处理，耐酸碱，运用寿命长达10年以上。
【铸造厂冲天炉除尘器】
【铸造厂冲天炉除尘器工作原理】：
含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行，当除尘滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
我公司经过多年的研制开发，依靠雄厚的技术气力，严格的质量管理，先进的制造设备、精益求精的工艺制造过程和良好的信誉，已赢得了广大新老客户的依靠和欢迎。产品畅销全国各省市和地区级东南亚和欧美各国，深受新老用户的好评，在同行业中享有较高的信誉！
【服务承诺】：
凯兰特环保一直致力于通过引进新设备及新技术，向各领域用户提供从技术选型到高品质产品制造再到专业售后服务在内的系统解决方案。经过多年的努力，产品质量已达到国内外一线产品技术要求，产能具备一定规模。我们在此郑重承诺：
1、接到定单通知后，严格按照合同条款有关规定进行生产及发货，按要求的时间和地点送达。
2、所有出厂产品，承诺一年质保、免费维修：
在保修期内，产品确因质量问题而引起损坏或不正常工作，本公司负责免费维修或调换，并提供有关的保养维修知识；如因用户使用不当或在保修期外，而引起坏损或不正常工作，如需更换配件，本公司只收取配件费，对产品提供免费维修服务
铁机除尘器详细内容　　铸铁机除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过铸铁机除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，铸铁机除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
　　铸铁机除尘器增强了滤袋的清灰效果，提高了过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。因此，该铸铁机除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
中频炉除尘器详细内容　　中频炉除尘器具有二十一世纪先进水平的高效率袋收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。
　　中频炉是冶金行业必不可少的加工设备之一，在冶炼、加料、出铁时均会产生大量烟气，其中冶炼时产生的烟气最为严重。根据中频炉的操作工艺，选用顶吸旋转罩捕集罩来处理中频炉冶炼过程中产生的烟气是经济、合理、可行的*方案形式。环保专业技术团队用心研究中频炉作业特点和其产生的烟气特征，对除尘设备进行结构改造和技术升级，达到最为理想的除尘效果，为用户提供实地测绘、设计、生产和售后服务为一体的综合型服务。
　　中频炉除尘器的组成：
　　中频炉布袋除尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。
　　中频炉除尘器特点：
　　1、选用集尘罩收集灰尘，没有死角，清灰效果更好;
　　2、选用先进加料设备，解决了加料时烟气难捕捉的问题;
　　3、可根据用户需求，设计不同的结构组合，达到*除尘效果;
　　中频炉除尘器工作原理：
　　中频炉除尘器经济实用，结构简单，安装容易，维修方便。主要用于小型扬尘点的收尘，该机采用涤纶布袋，入口温度在120摄氏度左右，除尘效果可达99%，如有特殊用途可提供耐温，耐腐蚀滤袋的除尘器。
　　中频炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题;出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。
　　中频炉除尘器的运行特点：
　　中频炉除尘设备的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同，壳板用隔板分成若干独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰，每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即电磁脉冲阀开启，向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程度控制器自动连续进行。
　　中频炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集。
　　加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了加料时烟气难捕集的问题;出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。
镍矿热电炉除尘设备详细内容　　镍矿热电炉除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲布袋除尘器结构。
　　滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
　　镍矿热电炉除尘器的工作方式：
　　含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
　　镍矿热电炉除尘器是镍铁冶炼第一道工序烧结的主要设备，就是将泥装红土镍矿采用烧结机加工成具有透气性、化学指标好的块状半成品，然后进电炉或者矿热炉或高炉进行冶炼，我厂生产的机械化红土镍矿烧结机可以很好的将红土镍矿加工成烧结矿，对环境污染小，并能大幅度提高烧结矿产量与质量的冶炼辅助设备。
　　镍矿热电炉除尘器与同类设备相比，具有漏风率低，节省能源，减轻工人劳动强度，可连续生产，且性能稳定，广泛适用于电子、制药、化工、冶炼、卷烟厂、机械铸造、水泥建材、粮食加工等工矿企业的通风除尘，并可用于粉尘的回收。
　　镍矿热电炉除尘设备装置系统：
　　将来自工业硅生产电炉的烟气，在离心式主风机的抽吸作用下，烟气由半封闭式电炉内引出，沿着烟道首先进入一个二次燃烧室及预除尘器。把粗粒和火星分离开来，使其烟尘充分燃烧，燃烧后的烟气进入一个热交换器降低烟气温度，然后用风机送入布袋除尘器，粉尘滞留在滤袋里，净化的烟气经除尘器顶部排入大气，灰斗下的微粉由人工或机械入袋输出。
　　镍矿热电炉除尘设备烟气的特点：
　　一是烟气量和热含量大，烟气带走的热量约为输入能量的百分之33;
　　二是烟尘极细，小于1um的占百分之90左右，且烟尘容量较轻，仅为每立方200kg;
　　三是烟尘的主要成分为sio2。
矿热炉除尘器详细内容　　矿热炉除尘器是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定,性能可靠,维修方便的大型除尘设备。
　　我公司经过长时间对矿热炉、硅铁炉袋式除尘技术的经验积累，在分析总结低压长袋脉冲除尘器在矿热炉除尘系统中的使用经验和特点研发了矿热炉、硅铁炉、电石炉专用正压大布袋除尘器，它可以达到国家要求的排放标准，并且可以节省用户的投资和运行费用，正压大布袋除尘器成功应用于矿热炉、硅铁炉、电石炉除尘，使矿热炉除尘技术又提高了一个台阶。
　　硅铁炉、电石炉烟尘成分复杂，粒径分布范围广，且浓度高，细粉量大;同时烟气具有温度高、湿含量低的特点。这些特点导致了电石炉粉尘比电阻总体偏高，各种不同化学成分的粉尘比电阻差异较大。由硅铁炉、电石炉、矿热炉粉尘的特性不难看出，要想达标排放，选用布袋除尘器是唯一的选择。
　　采用袋式除尘器系统治理电石炉、矿热炉、硅铁炉的烟尘，是目前电石炉、矿热炉、硅铁炉除尘发展的主流，由于电石炉是高耗能生产设备，烟气中残存的热量多，烟气温度高，因此，不管采取何种型式的布袋除尘器系统，均须采取降温措施，我公司可以根据用户的现场使用条件与需要为用户选择合适的冷却器降温，常用的布袋除尘系统有以下几种类型：自然风冷+布袋除尘器，风冷却器+布袋除尘器。
　　风冷却器+脉冲布袋除尘器型系统均为负压系统，引风机置于除尘系统之后。电石炉、矿热炉、硅铁炉烟气首先进入风冷却器，经风冷却器充分冷却、降温到袋除尘器能够承受的温度范围，进入布袋脉冲除尘器，除尘后的烟气从引风机烟囱达标排放，粉尘从灰斗排出。
硅铁矿热炉除尘器详细内容　　硅铁矿热炉除尘器由于硅铁炉烟气温度高，粉尘性质特殊，风量变化大，国内先后采用了许多除尘技术，进行了大量的烟气净化实践。目前，对于硅铁炉高温烟气的除尘比较成熟的技术为干法布袋除尘器，根据我司硅铁炉烟气治理工程的技术经验，我司决定采用硅粉预处理器干法布袋除尘治理工艺，对该硅铁炉烟气进行治理和硅粉的收集。
　　在硅铁矿热炉除尘器选择上我们选用了脉冲长布袋除尘器，这是由于该除尘器技术先进，除尘效率高，排放浓度完全可以满足的要求。特别是该硅铁矿热炉除尘器占地面积小，对于老线改造特别有利，是硅铁炉烟气收集的首选除尘设备。
　　由本公司生产的硅铁矿热炉除尘器是我司技术人员借鉴国内外先进除尘技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的优点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。硅铁矿热炉除尘器是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备。

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河北凯兰特环保设备有限公司
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