剖析无纺布梳棉机控制棉结杂质的主要方法

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　　无纺布梳棉机控制棉结杂质的主要方法有以下几点
由于梳理以后的工序，基本上不再开松、梳理和消除杂质，因此生条中的棉结、杂质，直接影响到纱线的结杂和布面疵点，而且也影响梳理以后工序牵伸时纤维的运动、堵塞集合器，以及钢丝圈运动等，造成条子不良、纱疵，并增加断头。因此，控制并减少生条中结杂是纺纱过程中极为重要的一坏。
在棉纺各工序中，棉结杂质变化的基本情况是：从剥棉到生条，含杂重量百分率迅速降低，但粒数则逐渐增多，而每位重量减轻棉结在清钢工序增加很多，生条到粗纱的结杂位数在多数情况下路有精加z纺成细纱后，因部分结杂包在纱内，因此检查到的结杂常较生条少20~40%.但比原棉手拣结杂数约多3~7倍。细纱再经络筒、并纱工序，其表面的结杂被刮荡而粒数有所减少。因此，控制并减少生条巾的棉结、杂质，应根据原棉状况和成纱要求，以及各工序棉纺、杂质的变化规律，发挥宿、梳工序中排除杂质的作用，减少棉纺的形成和杂质的碎裂。生条含杂率一般应控制在0.15%以下。生条棉结、杂质粒数的控制水平。
无纺布梳棉机控制棉结杂质的主要方法有以下几点：
(1)增强分梳。梳理机增强分梳目的在于提高分梳质量，促使杂质和纤维分离，使杂质易于消除，同时对棉束进行分解，以减少棉结。培强分梳的具体措施在前面已有说明。无纺布梳棉机供应商
(2)早而适时落杂。就是什么杂质在那个部分落***为有利，即清、梳除杂分工和梳理机本身各部分除杂的分工问题。具体反映在各部落棉率和除杂效率，以及落棉外观和落棉中杂质内容与数量情况。对一般较大而易分离的杂质，都应该贯彻早落少碎的原则。但粘附力较大的带纤维杂质，在它和纤维未分解时下落，会带落良好纤维，所以早落也并非愈早愈好，尤其是带长纤维杂质，在梳理机上经分梳后清除比较有利。因而当原棉成熟度较差，带纤维杂质较多时，应适当增加梳理的除杂和落棉。梳理机刺辊部分是排除杂质的重点，应使磁籽、僵瓣和带有较短纤维的杂质在该处除掉，以免杂质被击碎或嵌塞锡林针布而影响分梳作用。因此，除少数粘附性杂质外，刺辊部分应多落、早落。锡林与盏板部分宜于排涂带不同长度纤维的细小、杂质和棉结、短绒等。
由于无纺布梳棉机需求量越来越大，大生机电对这一块的生产数量以及质量都把控得越来越严格，并且还提供了很好的价格及售后服务，买机械设备，就来大生机电无纺布梳棉机厂家。东莞太生机械科技有限公司创办于1998年9月，拥有20年家纺设备研发、制造的发展历程，是一家专业生产销售无纺布机械设备和床上用品设备的制造商。旗下东莞太生机械科技有限公司和东莞大生机电科技有限公司，构建了涵盖无纺布机械设备和床上用品设备以及电脑高速多针绗缝设备和电脑高速绗绣设备等多领域多行业的家纺设备王国，产品走出国门，远销东南亚地区。对于梳理机厂家有任何疑问欢迎广大客户即刻联系。

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