加工定制是 | 品牌百得干燥 |
型号PLG-1500X9型 | 操作方式连续式 |
适用物料颗粒状 |
设备概述
盘式干燥机又名多层圆盘干燥机,系一种多层圆盘,转耙搅拌,竖型连续干燥装置,属传导干燥型接触干燥机。该设备是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。干燥过程就是将载热体通入固定的多层空心圆盘内,借助传导间接加热金属盘面上所接触的湿物料,并在类似铧犁形耙叶的机械搅拌作用下,使不断向前翻滚移动物料内的水分处于操作状态时的沸点下进行蒸发气化,蒸汽从排湿口离开设备,从而在底部得到合格的干燥成品。
盘式连续干燥机在制药和食品工业中以密封型和真空型为主,对于热敏性物料可用真空型,对其它药品类或需回收溶剂类的物料可用密封型,其同时也能适用干燥膏糊状的物料。此外,真空盘式干燥机同其它真空干燥类设备相比:设备容积相等的条件下,其比箱式真空干燥箱生产所需的时间减少了80%,比双锥真空干燥机生产量要提高6~10倍。
真空盘式干燥机可应用于制药、化工、农药、食品、饲料等行业的干燥作业。近年来,常州市百得干燥工程有限公司借鉴德国krauss—maffei公司tt/tk(常压型)、gtt(密闭型)、vti、(真空型)系列盘式干燥器而研发的plg系列盘式连续干燥机,全面掌握了盘式连续干燥机原理,特别是结构细节,尽善尽美地发挥其效果。随着对其优点的不断认知,已将多套真空盘式干燥机成功应用于制药、食品等行业粉粒状物料的干燥。
结构及工作机理
真空盘式干燥机主要有壳体及框架,空心加热盘、主轴及搅拌臂与耙叶、上下轴承、联轴器、变速驱动装置、加料器、热载体进出口管及其控制仪表,检视门及出料装置等组成。真空操作考虑到设备的受力情况,主机通常呈圆筒体。
内部装有框架,以固定安放多层水平环形空心加热盘。上下盘间距一定,空心加热盘的中空部分可通入蒸汽、热水或热油之类载热体,中间加装隔板或支撑杆,藉以增加刚度和强度。每层加热盘上均有进出口管,可串联、并联或串并联组装,单独控制各层加热盘的温度,调节设备内温度分布。如果工艺需要,底部加热盘,可通入冷却剂,降低产品温度,回收热量,避免固定床后期料温趋于加热盘壁温而过热变质的现象产生。
室体内加热湿分从物料中溢出,由设在室体顶部的排湿口排出,而被真空型盘式连续干燥机汽化的湿分则经由室体顶部的抽气口被真空抽气系统抽走。
每层加热盘上皆附有2~4根搅拌臂,臂上设有若干个犹如铧犁形的耙叶。搅拌臂呈水平置放,彼此交错固定在中心主轴上,并由外部变速驱动装置带动,以1~8r/min的转速回转。耙片的形式及数量,视工况要求及停留时间而定,其结构应可作弹性运动,使其底刃在板面上作随偶浮动。
铧犁形耙叶的作用:
1) 不断移动每层加热盘上物料,使物料沿阿基米德螺线轨迹运动,均匀地布满于板面上,从而增加了接触加热的长度,达到连续输送和干燥的目的。
2) 不断地翻动搅拌物料,使同批物料层内物料有效混和,避免料温不均匀,防止物料与加热盘面间的沸腾现象出现。避免物料黏结于盘面上,降低了热阻,提高了传热系数和传热效率。
3) 不断地翻动搅拌物料,有利于提高传质速率。
真空盘式干燥机特点
1) 真空干燥的过程中,室体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而可干燥易被氧化的药品,减少物料染菌的机会;
2) 由于水在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,可实现低温干燥,特别适用于热敏性物料的生产;
3) 真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是由于真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化;
4) 真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。
真空盘式干燥机结构细节改进
真空盘式干燥机的干燥效果与温度控制、真空控制因素有关,影响干燥速度因素有:
1) 被干燥物料的状况,物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般而言,物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄,则内部水分容易扩散。若采取提高物料初温、真空过滤前处理和降低物料含湿量等措施,均能提高真空干燥速度;
2) 真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则不利热传导,会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度的设定。
3) 带耙叶的刮板装置
装置形式带耙叶的刮板装置由耙臂、板耳和耙叶组成,板耳上有安装孔,套装在耙臂上,耙叶和板耳固定在一起,挠耙臂与转轴呈垂直状安装在一起,在转轴带动下,耙叶在加热圆盘面上作圆周运动。由于耙叶与耙臂之间有一夹角(安装角),耙叶前的物料作翻动运动的同时,也做螺旋线上的径向移动。带耙叶的刮板装置有多种形式,可根据物料性状而定,但以耙叶面为曲面和螺旋面形式为佳。曲面形耙叶的特点:能提高耙叶的翻搅功能,使物料混合充分,干燥速率提高,同时结构简单、加工方便,适用内摩擦力较小物料;螺旋面形耙叶的特点:物料在耙叶上以螺旋轨迹运动,适用于内摩擦力较大的物料。这二种形式结构的安装角度均可调整。
4) 加热圆盘的结构
由于加热圆盘内通入加热介质,为被干燥物料提供热源。虽然加热圆盘有多种形式,如支撑板式、折流板式及冲压式,但以冲压式加热圆盘为佳,其上板与冲压成型规律分布凸起的下板焊接在一起,凸起部分既增加了上下板刚度与强度,又增加了加热介质的拢动,借以提高热效率。
5) 进料装置
进料装置一般为螺旋进料,由料仓、螺旋给料器及其驱动机构、进料室、闸阀等组成。螺旋给料器的转速是制约进料量的重要参数,转速过快会引起物料层过厚,耙叶不能进行有效的翻动搅拌,对干燥不利;转速过慢则会引起物料分布的不连续,进而影响生产的连续性。故较佳的设置是螺旋给料器的转速可调,通常为5~10r/min,当然也要根据不同进料的特性而定。
设备配置
序号 名称 型号及规格 数量 材质 说明
1、真空进出料系统(待定)
1 进料口 dn150 1 物不316l 连接定量输送机
2 出料口 dn150 1 物不316l 连接水平螺旋输送机
2、主机
1 上盖 圆弧形(承压) 1 物不316l 材质:316l-δ8扁铁框架加强
带热水加热盘管,防止溶剂内冷凝,物料细分在内壁粘附结块
保温:δ50mm硅酸铝 外封:304-δ1.5
2 抽真空口 1 316l 配气动球阀,用户自备
3 压力、温度变送器 1 316l 安徽天康
4 快开式视镜 dn200 2 物不316l 真空型,180°分布
5 放空口 dn25 1 316l 配气动球阀和呼吸器,用户自备
6 筒体大法兰 φ2200 2 q235+316l 密封面:316l 酰水线槽
密封件:定制氟橡胶圈
带定位销,保证主轴的安装正度
7 筒体 φ2200×2500 1 物不316l 材质:316-δ10 扁铁框架加强
保温:δ60mm硅酸铝 外封:304-δ1.5
8 大加热盘 外径φ1500 5 316l 上δ5 夹套δ3,内设折流板
标准的焊接制作工艺要求,保证盘面的平整度
9 下加热盘 外径φ1200 4 316l 上δ5 夹套δ3,内设折流板
标准的焊接制作工艺要求,保证盘面的平整度
10 蒸汽管道 2 304 分成两组单独进出 外置式,底部几层可通冷水冷却
11 加热盘立柱 4 316l 特殊的加热盘支座设计,保证加热盘的同心度和水平度
与筒体焊接支撑,增加了设备的结构强度 立柱上可安装清洗喷嘴
12 耙杆座 10 316l 保证上下层的耙杆相互交错,防止物料直接落到耙杆上
13 耙杆 φ38×5 40 316l 加强型,方便拆装
14 新型桦犁型耙刀 316l 立式耙耳、非冲压件,防止耙耳上沿板结物料
15 人孔 dn400 4 物不316l 带视镜,真空型
16 主机底架 1 组件 材质:316l-δ10 框架加强
17 底部轴承座安装板 1 q235+316l 带机械密封安装定位槽
18 顶部轴承座安装板 1 q235+316l 带填料密封
筒体上盖安装后,整体精加工,保证主轴的安装正度
19 氮气进口 dn30 1 316l 测氧仪报警时,系统惰性气体保护,防止爆炸发生
3、传动系统:
1 主轴 φ133×12mm 1 316l+45# 无缝钢管
2 传动端机械密封 配套 1 物不316l 双端面机封
3 非传动端组合密封 配套 1 物不316l 骨架密封+填料+密封仓
4 轴承 2 哈、瓦、洛
5 外置式轴承座 2 精加工件,防止轴承油脂污染物料
6 联轴器 1 1 45#
7 蜗轮蜗杆减速机 1 两级式
8 联轴器 1 1 45#
9 传动电机 1.5kw 1 组件 防爆等级:bt-4 变频调速
常州市百得干燥工程有限公司
徐先生
13776827676
江苏 常州 天宁区 郑陆镇三河口中绛工业开发区
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