供应油罐泄漏监测系统

在油罐的生产运行中,泄漏是后果最为严重的故障,严重泄漏甚至会酿成严重的环境污染和着火爆炸事故。油罐泄漏产生的原因有:腐蚀穿孔、焊缝失效、浮顶罐中央排水管破裂或液位超高冒罐等,特别是由于焊缝失效导致罐壁破裂而造成跑油事故时有发生。如中石化茂名-昆明西南成品油管道贵州晴隆油库“10.8”油品泄漏事故就是由于油罐底板集水坑焊接处产生裂纹导致。那么,如何避免这类事故发生呢?应该说,油罐泄漏事故是一种极小概率的事件,光靠加强管理,提高工人责任心是不够的,还应该靠自动化的--系统实现对油罐运行的全天候、24小时的实时--才是有效的途径。 根据国内外几十年来油罐生产运行--的经验教训,设计一种油罐液位监测与检漏报警系统,目的是提高现有油罐液位监测系统的智能化程度和可靠程度,一旦油罐发生泄漏事故,能及时报警,从而为减少泄漏、保证安全生产提供有力保障。 一、技术原理1、实时监测油罐内液体压力,计算存油量； 2、在油罐周围、罐区水封井等重点--点,敷设漏油报警电缆。 这样,通过油罐内存油量的--,可以发现较大的突发性泄漏；检漏电缆则用于发现渗漏。 二、系统构成 1、差压传感器 采用高精度的差压传感器安装在油罐底部,以监测油罐内存油量,并计算出液位高度。 2、泄漏监测电缆将瑞侃专用漏油报警电缆tracetektt5000敷设在油罐周围集油槽、罐区水封井等重点--点,这种感应电缆只对油品敏感,而对水没反应。其技术原理是:tracetek感应线由4根不同类型导线组成,其中二根黑色导电线由导电聚合物加工而成,其中单位长度电阻值被精确加工并定值。当无泄漏时其中二根导线间电流值为正常,当感应线缆被泄漏物浸泡,则二根导电聚合物之间被短接,并使所测电流值发生变化,控制器根据欧姆定理,电阻与长度有关,通过测算,就能得到发生故障泄漏点的位置,控制器同时报警。 3、--微机及上位----上位--系统通过通讯等方式采集其它自动化系统的数据,如罐前阀门状态等其他信息进行综合分析,当罐前阀关闭后,系统会自动进入检漏--状态 三、技术指标 1、可监测到的最小泄漏量

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东营五色石测漏技术有限公司
袁小姐
13563381701
山东省东营市西二路474号

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