东莞SKD11模具钢厂家 品牌必选之一质量保证

skd11为日本jis标准牌号,是耐磨韧性通冷作模具钢、碳?铬合金工具钢和真空脱精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬变形量的良好淬性。该钢经球化退?软化处理,可加性良好,碳化物颗粒细均匀,须担?淬开裂强化元素钼、v的持殊加。硬度、耐磨共晶碳化物均匀,韧性,不易开裂,淬后硬度>62hrc。
skd11模具钢具体性能如下:
a.高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;
b.拥有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷作模具钢,
c.进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。
d.机械加工性良好。
e.淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。
f.热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具。
g.耐磨性极为优 秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。
h.韧性良好。
i..模具寿命更长,性能更稳定。
j.且易于加工,热处理变形小。
skd11使用方法
1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
4. 深冷处理 为获得zuigao硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3hrc。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250hv,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950hv。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。

惠州市意利达模具钢材有限公司
13794586353


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