- 交货期:30
- 机床大小:大型
- 重量:
- 外形尺寸(L×W×H,mm):
- 电机功率总容量:38KW
- 作用对象:金属
- 布局形式:卧式
- 安装形式:落地式
- 动力类型:机械传动
- 轴数量:双轴
- 型号:ZK2103YG
- 最大工件尺寸:
- 加工精度:高精度
- 控制系统(数控机床):标配KND或广数980T
- 控制形式:数控
- 产品类型:整机
- 产品新旧:全新
- 自动化程度:自动
- 界面语言:中文
- 主机工作形式:钻
- 是否现货:是
- 产地:国产
- 钻孔直径范围:4-35mm
- 主轴转速范围:500~6000r/Min
- 主轴孔锥度:
- 适用行业:通用
- 适用范围:通用
zk2103yg数控深孔钻床
该设备采用外排屑(枪钻)加工方式,是加工轴类工件上同轴孔、偏心孔和分度孔工艺能力最强的专用深孔加工设备,主要应用于煤机行业油缸、活塞杆过油孔等类似零件的加工;采用液压卡盘和液压中心架高效快速地夹持工件;工件可横向移动(采用数显尺定位和数显表显示),并能够任意分度;工件和刀具分别采用伺服主轴电机控制。
机床特点:
1、采用枪钻加工工艺,通过一次钻削即可达到一般需要钻、扩、铰工序才能保证的加工精度和表面粗糙度。2、采用床头箱(装配液压卡盘)、液压中心架、辅助支撑(可调心)对工件夹紧和定位;床头箱可横向移动;液压中心架和辅助支撑装配在一起,也可横向移动,分别采用数显尺定位和数显表显示。3、工件长度变化时,需要调整床头箱在工件床体上的位置,通过普通电机驱动t型丝杠实现;床头箱上装配按钮站,具有快进、快退、慢进和慢退功能。4、采用伺服主轴电机驱动床头箱主轴旋转,床头箱主轴具有分度功能;加工偏心孔时,主轴被锁紧。5、床体、箱体等基础件采用优质铸铁铸造。6、主机采用全封闭防护,防止切削油飞溅,安全、环保,充分考虑刀具装卸方便性。7、床头箱和钻杆箱移动用导轨都采用双矩形滑动导轨,刚性及稳定性好,适宜于装夹重量较重的工件和重切削。8、配备专用冷却系统,为深孔钻削提供高压大流量高清洁的切削液。自动排屑机:自动清除切屑,实现初步油屑分离。油温控制器:控制切削液温度,防止切削液变质。过滤系统:提高切削液清洁度。高压泵组:产生流量和压力可调的切削液,为刀具供油。9、刀具进给采用伺服电机驱动滚珠丝杠实现;刀具旋转采用主轴电机驱动;刀具的进给和旋转均可实现无级调速。10、机床具有压力保护、冷却系统液位和温度保护、刀具保护、行程保护等功能。11、采用数控控制方式,自动化程度高,可操作性强,工作效率高,精度高,安全可靠。
主要技术参数
项目名称
zk2103yg
zk2104yg
工作范围
钻孔直径范围
4-35mm
4-40mm
钻孔*深度
2000mm
1600mm
工件直径范围
50-270mm
60-400mm
*工件长度
2700mm
4000mm
钻孔偏心量
150mm
150mm
机床性能
z轴
快移速度
3m/min
3m/min
进给速度范围
0-1000mm/min
0-1000mm/min
电机扭矩
15nm
15nm
钻杆箱
转速范围
500~6000r/min
500~6000r/min
主电机功率
7.5kw
9.5kw
床头箱
*转速
180r/min(无级)
主电机功率
3.7kw
5.5kw
横向行程
150mm
150mm
液压卡盘规格
315mm
400mm
液压中心架
夹持直径范围
50-270mm
60-400mm
定心精度
0.05mm
0.05mm
横向行程
150mm
150mm
其它
*钻孔长径比
150:1
150:1
机床总功率(约)
38kw
42kw
机床总重(约)
11t
16t
机床占地面积(约)
9.5×3.5m
11×3.5m
冷却系统
压力范围
1-10mpa
1-10mpa
流量范围
6-140l/min
6-140l/min
过滤精度
40μm
40μm
数控系统:knd-1000m
德州德兰机床有限公司
魏经理
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