空心镀铬棒加工厂温州-秉承顾客至上
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空心镀铬棒
空心镀铬棒,空心轴项目是今年四环新产品开发的重头戏。该项目含碳量低，废品碳含量请求小于0.03%，对冶炼、浇注等工艺请求高。双相钢空心轴铸件壁厚，裂纹倾向大，且该产品材质活动性差，给实验形成很大难度。四环攻关小组先后阅历了现状设定目的、剖析缘由、制定对策、按策施行、检查效果、目的达成、稳固总结等十个阶段，采集了大量的运转记载，经过讨论和剖析肯定了四个计划，经过精密从严、科学管理消费流程，疏浚了双相钢空心轴的加工、离心浇注等一系列技术“瓶颈”，肯定了严厉的质量控制体系。目前，双相不锈钢空心轴毛坯件已从电炉车间顺利发往下道工序。
空心镀铬棒
公司本着“以质量求生存，凭信誉闯天下，抓管理促效益，创品牌求发展”为经营理念，不断提高管理水平和产品质量。我们将始终如一重质量，讲信誉，为国内外客户提供优质的产品，并竭诚欢迎国内外新老客户和社会各界来我公司亲临指导和洽谈业务合作事宜。
空心镀铬棒
1、镀铬棒在正常使用中，承受交变载荷作用，φ50mm×770mm处有密封 装置往复摩擦其表面，所以该处要求硬度高又耐磨。
2、镀铬棒结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了保证加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。
3、在选择基准时，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔，符合基准统一原则。
4、磨削外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响镀铬棒的精度。因此，在加工时应修研中心孔，并保证中心孔的清洁，中心孔与间松紧程度要适宜，并保证良好的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉 (wa)，粒度60#，硬度中软或中、陶瓷结合剂，另外砂轮宽度应选窄些，以减小径向磨削力，加工时注意磨削用量的选择，尤其磨削深度要小。
5、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时，两道工序必须分开进行。 在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。
6、 1:20圆锥面的检查，是用标准的1:20环规涂色检查，其接触面应不少于80%。
7、为了保证镀铬棒加工精度的稳定性，在加工的全过程中不允许人工校直。
8、渗氮处理时，螺纹部分等应采取保护装置进行保护。
空心镀铬棒
目前国内含铬废水基本是采用末端化学处理法，虽然可达标排放，但无法从源头减少电镀料液的用量和废水的排放量。本次研究的总体思路是将电镀后工件的“盆浴”改成“淋浴”，通过对工件采用“气雾喷淋”后，用水量仅为原先的5%～8%。同时，由于洗下来的废液中电镀液元素较高，采用大气蒸发浓缩装置，使含铬漂洗水浓缩后全部直接回用至电镀槽，从而实现含铬清洗水零排放，有效地避免了环境污染风险。除此之外，与传统化学法相比的区别还在于不形成含铬污泥和残渣，避免了此类物质对环境和人类的危害
昆山市四环五金制品有限公司
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3、在选择基准时，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔，符合基准统一原则。
4、磨削外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响镀铬棒的精度。因此，在加工时应修研中心孔，并保证中心孔的清洁，中心孔与间松紧程度要适宜，并保证良好的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉 (wa)，粒度60#，硬度中软或中、陶瓷结合剂，另外砂轮宽度应选窄些，以减小径向磨削力，加工时注意磨削用量的选择，尤其磨削深度要小。
5、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时，两道工序必须分开进行。 在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。
6、 1:20圆锥面的检查，是用标准的1:20环规涂色检查，其接触面应不少于80%。
7、为了保证镀铬棒加工精度的稳定性，在加工的全过程中不允许人工校直。
8、渗氮处理时，螺纹部分等应采取保护装置进行保护。
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目前国内含铬废水基本是采用末端化学处理法，虽然可达标排放，但无法从源头减少电镀料液的用量和废水的排放量。本次研究的总体思路是将电镀后工件的“盆浴”改成“淋浴”，通过对工件采用“气雾喷淋”后，用水量仅为原先的5%～8%。同时，由于洗下来的废液中电镀液元素较高，采用大气蒸发浓缩装置，使含铬漂洗水浓缩后全部直接回用至电镀槽，从而实现含铬清洗水零排放，有效地避免了环境污染风险。除此之外，与传统化学法相比的区别还在于不形成含铬污泥和残渣，避免了此类物质对环境和人类的危害
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