带锯床锯梁和传动组织由厚钢板切开成形焊接而成,具有较强的刚性,其右后侧固定有蜗轮箱,箱内的蜗轮与锯梁上面的主动轮固接,二者同步旋转,左边为被动轮和锯条张紧方位。锯条的回转运动由主电机、皮带轮、蜗轮付经两级变速将驱动为传递到主动轮,再由主动轮、锯条驱动被动轮来完结的,锯条作业速度共三档。带锯条导向设备安装在锯梁支板的导向设备由左、右导向臂与导向头构成,左、右导向臂都可沿燕尾榫移动(或右导向臂固定在立柱套上),调整两导向臂间距离比工件尺寸宽40mm分配。
锯床的断带我们在锯床操作使用中可能会碰到,下面从我们从9个方面分析一下锯床断带故障产生的原因:
1、上导向块间隙不合适,对锯背抵压过重,使锯带齿根处张力过大产生裂纹导致断带。
2、导向块磨损造成锯背磨损,使锯带背部产生裂纹导致断带。
3、夹紧块因过紧或过松而磨损,使锯带侧面划伤。过紧增加锯带的负荷使之断裂;过松可使锯带走偏或锯口有波纹。
4、锯带张力过大,超过承载能力导致断带。
5、锯速与下降速度配合不当,锯速低、下降速度快,亿诺锯带负荷过大而断带。锯速快而下降速度慢,工作效率低,齿尖易发生早期磨损,影响使用寿命。
6、切削液过少或过薄,摩擦阻力增加,切削热不能及时消散,造成齿尖软化,增加锯带负荷,易产生断带和打齿。应随时检查切削液浓度并及时补足。
7、蜗轮蜗杆过度磨损易断带。蜗轮蜗杆在磨损后期不能正常啮合,运转时有冲击现象,造成亨司迈锯带瞬间超负荷易断带。需要经常检查蜗轮蜗杆磨损情况并及时更换。
8、传动皮带打滑使锯带不能匀速运行,易产生瞬间超负荷,导致亨司迈锯带断带。要经常检查调整或更换皮带。
9、亿诺锯带轮磨损。轴承磨损造成的轴向、径向和端面跳动是亨司迈锯带断裂最直接的原因。轮肩与锯背间距过小会产生噪声,并使锯背和锯带轮磨损。轮下部磨损时,锯带背部与轮接触,易在锯带背部产生龟裂并随之断裂。轮上部磨损则与之相反,易在锯带齿根部产生裂纹并导致断带。轮跳动超差时会对锯带产生冲击力,导致断带。应定期检查轮的磨损和三向跳动,及时调整或更换轮和轴承。 根据检查得出断带的原因,再根据原因进行调整或是维修更换就可以了。
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