新诺科机械(图),数控弯管机报价,天津数控弯管机

工件类型thisis工件类型	装配方法调整法
验收技术标准验收技术标准6744	残次品率残次品率9574
加工贸易形式进料加工	加工周期1-3天

数控弯管机与液压弯管机的区别
全自动弯管机及液压半自动弯管机设备的产品本质是没有任何区别，主要应用与加工环境的不同所加工的产品复杂化及设备自动化不同，全自动弯管机我们采用伺服电机控制每个尺寸与角度来完成自动化送料、转角、弯管。而半自动弯管机则采用液压系统来进行弯管加工，送料、转角需要人工来进行测量完成加工。
　　但是对于弯管机产品的定位也是有所不同，全自动弯管机定位与高端化流水线式加工设备，采用整套产品一次进料自动化完成加工产品，对于复杂型弯管加工产品非常方便快捷化的出色完成加工，一人可看管两台设备，而半自动弯管机在弯曲复杂管材时，由于每个尺寸都需要进行测量，一台设备需要两人或三人来进行看管来完成加工，不仅在人力劳动上浪费成本，在管材弯曲加工的精度上也不及数控弯管机。
　　但是在弯曲普通简易型管材时或一根管材只需弯曲一个角度或同一平面弯曲两个角度时，对于全自动弯管机与半自动弯管机来说，区别的意义就没那么明显了，因为加工流程简单在这种情况下，因为液压弯管机设备成本更加低廉我们会推进相应的加工设备来进行管材弯曲加工。
弯管机中数控系统的特点
弯管机主要采用we67yk系列板料弯管机结构；由sds－3pb弯管机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。
3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。
4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。
5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动
弯管机的分类与适用范围
弯管机的分类与适用范围：
1.弯管机的分类：
按弯管时加热与否分为：冷弯管机和热推弯管机
按传动方式分为4种：气动、手动、机械传动和液压传动
按控制方式分为4种：手控、半自动、自动和数控
2.弯管机的适用范围：
弯管机一般按控制方式进行分类，下面逐一介绍：
手工控制弯管机
手工弯管是利用简单的弯管装置对管材进行弯曲加工。它不需要专用的弯管设备，弯管装置制造成本低，调节使用方便，但劳动强度大、生产效率低，主要应用于单件、小批量生产。
半自动控制弯管机
一般只对弯管角度进行自动控制，主要用于中、小批量的生产。
自动控制弯管机
通过尺寸预选机构和送料小车以及程序控制系统对弯管全过程（送进、弯管和空间转角）进行自动控制，这种弯管机一般采用液压传动、伺服电机控制，生产效率高，但前期投入大，且不适合管材尺寸参数多变的场合，适用于大批量生产。
数控弯管机
能够根据零件图规定的尺寸，通过输入数据来实现弯管过程的全自动控制，它适用于大批量生产，尤其是管材尺寸参数多变的场合。

无锡市新诺科机械科技有限公司
赵先生
13115806994
浙江舟山嵊泗县

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