利津三相分离器,圆融环保,三相分离器厂家

加工种类加工种类9198加工方式代料代工加工
加工设备加工设备9816质量认证标准质量认证标准5198

      油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件,高质量的油气分离元件不仅可保证压缩机的高效率工作。从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。通过油气分离滤芯的油微粒经过滤材的扩散作用,直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理,使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部,通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统,从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。
 
三相分离器的制作方法
技术领域本实用新型涉及一种污水处理设备,尤其涉及一种三相分离器。
背景技术三相分离器是污水处理系统中常用的设备,通常安装在上流式厌氧污泥床反应池中。三相分离是指污水中的液体(水)、气体(沼气)和固定(活性污泥)这三种物质之间分离,厌氧反应后会产生大量气体(主要是沼气),气泡和活性污泥一起上升碰到三相分离器内的集气罩,气泡破裂,活性污泥沉到反应池底部,而气体在集气罩中聚集并通过集气罩顶部的气孔中向上排放,而厌氧反应池上端的清水从三相分离器中的排水管排到厌氧反应池外,这样就实现了三相分离,然而现在的三相分离器中,排气管直接设置在集气罩的上侧,这样会有浮渣会随着气体进入排气管,日积月累会把排气管堵塞从而导致三相分离器失效。一种新型三相分离器,由出气主管、出气支管、出气分配管、槽钢和挡板构成,两两挡板构成截面呈v形的v形挡板,若干v形挡板分别开口朝下放置在槽钢上方构成分离机构,两组分离机构分别上下设置在沉淀室内。该种结构污水处理效率高,分离效果好,基建占地少,投资与运营成本低。其不足之处是v形挡板的上端直接连接排气管,这种设计使得浮渣也会随着气体进入排气管中,会导致排气管堵塞,导致排气不畅,从而导致三相分离器失效,需要清理才能继续使用。
 
三相分离器
 三相分离器是厌氧反应器的核心装置,主要应用于uasb、egsb、ic等厌氧反应器中,它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败,所以三相分离器的设计参数要求相当精密,性能良好的三相分离器是uasb、egsb、ic反应器高负荷、稳定良好运行的保证。我公司研发生产的厢式三相分离器,已成功运用于化工、医药、发酵等行业污水处理工程中,uasb负荷高达8kgcod/m3d,egsb、ic负荷可稳定在15 kgcod/m3d。我公司生产的此厢式三相分离器在同行业中已达到国内先进水平。
设备结构:
 三相分离器主要有反射板、集气槽、集气管、集水槽。
工作原理:
 随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应,产生沼气(气体是甲烷和二氧化碳)引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上,自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部,这引起附着的气泡释放;脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内,剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升,***后从出水堰溢流,经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部,通过气管排出。高浓度有机生产废水经过厌氧反应器预处理后,有机物得到大量去除,cod大幅度下降。
 

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