测定挥发份后坩埚中的残留物,焦渣特征共分为8级,它反映煤粉在加热干榴过程中软化,熔融形成胶质体,胶质体的体积膨胀可部分堵塞砂型表面砂粒间的空隙,使铁液不易渗入。但是,高结渣的煤粉容易以焦炭形势与死粘土一起烧结在砂粒表面,形成多孔性薄壳,影响型砂其他性能。因此实际生产中各单位应根据自己的实际情况和使用效果,手工造型应控制在4-5级,高压造型应控制在2-3级。
(1) 由煤粉制备系统磨制成1000μm以下(20~50μm居多)不规则的细小颗粒组成;
(2) 刚磨制的煤粉,有较强的吸附空气的能力,其流动性便于管道输送;干煤粉疏松性好,轻轻堆放时的自然倾角为25~30°,堆积重度为0.45~0.5t/m3;
(3) 煤粉与空气接触面增大了若干倍,对于高vdaf的煤粉与空气混合成雾状气粉混合物,一旦遇到火源迅速燃烧;
(4) 保障煤粉安全的因素有:高vdaf、过细的煤粉细度rx、煤粉浓度、雾状气粉混合物的含氧浓度、温度、流速、湿度等。
铸铁用湿型砂中加入煤粉,可以防止铸件表面粘砂缺陷,改善铸件的表面光洁度,并能减少夹砂缺陷,改善型砂的溃散功能,对于湿型球铁件,还能有效的防止产生皮下气孔,可用圆形涡流燃烧器,空气不用预热。 包头同增铸造材料有限公司专家介绍:煤粉的主要物理特性有以下几方面 (1)颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成,一般煤粉颗粒直径范围为0—1000um,大多20—50um的颗粒; (2)煤粉的密度煤粉密度较小,新磨制的煤粉堆积密度过约为(0.45—0.5)t/m3,贮存一定时间后堆积密度为(0.8—0.9)t/m3; (3) 煤粉具有流动性煤粉颗粒很细,单位质量的煤粉具有较大的表面积,表面可吸附大量空气,从而使其具有流动性。这一特性,使煤粉便于气力输送,缺点是易形成煤粉自流,设备不严密时容易漏粉。
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