加工定制否 | 类型混凝土机械 |
品牌GS/国森 | 成型周期成型周期6921秒 |
传动方式传动方式1273 | 激振频率激振频率3671次/分 |
最大压力压力9355KN | 整机重量整机重量3084t |
振动频率振动频率1207hz | 工作气压工作气压8349Mpa |
外形尺寸外形尺寸6547cm | 装机容量装机容量3254kw |
成型压力成型压力3071吨 | 主振形式主振形式7256 |
总功率总功率4124w | 型号型号1568 |
别名别名2896 | 用途用途7137 |
立式振动模具是由可拆装的钢外模与附着震动器的钢内模组成。外模由两片厚约为5mm左右的钢板半圆管(直径20m时为三片)拼制,半圆筒用带楔的销栓连接,内模为一整圆筒,下口直径较上口直径稍小,以便取出内模。
立式振捣工艺投资少、布置灵活,是一种简单的生产工艺。振捣时振捣棒能使管体混凝土致密而均匀,而且合理振捣时振捣棒不会导致钢套环、钢筋骨架及预埋构件变形、位移或受损,确保了管材在顶进过程中的力学特性。立式振捣工艺在混凝土达到一定强度后才能进行脱模,脱模时不会在管体内、外壁产生粗糙拉痕,从而降低了顶进时的磨擦力,降低了顶进时的难度和风险。
离心制管机是水泥制品离心成型的主要设备,是连续运转的母机,由电动机、传动轴、主动轴、被动轴、机轮、机架等组成,电机应采用电磁调速异步电机,以保证模具转速由慢逐渐加快以达到设计转速的要求,该机生产的钢筋混凝土管外观质量好,强度高。
水泥制管机(http://www.qzhaiyu.com)按外形托轮有光边、单边及双边三种,以适应模具跑轮的外形,跑轮大体上也是以上三种形式。为了延长托轮使用寿命,降低噪声,便于维修,提高设备利用率,增加效益,我对离心机托轮作了以下改进。
1. 离心制管机托轮个缘覆盖尼龙之类的材料,以提高耐磨性,延长使用寿命,降低噪声。
2. 轮缘采用组装式,组装式托轮不仅可降低铸件成本,磨损部分便于拆换检修,而且托轮不会因外径磨损车削后强度不够而报废。
3. 外加副托轮,即在跑轮上再加一压轮,这样,可提高转速,减小跳动,防止钢模甩出。
4. 减少托轮组,我国标准规定,托轮间距为2m或2m整倍数,这样,在生产长构件(杆、桩)时,托轮组数很多,若生产长构件与生产压力管一样,都用两组托轮,那么,钢模支点就可大减少,运转就会更加平稳,托轮维修和安装调试也就可大大减少,在国外(stelmo公司)托轮间距已达20m以上。
把放好钢筋笼的水泥制管模具用龙门吊车吊起套入悬辊制管机主动轴上(悬管机轴为一端固定,另一端为轴瓦支承,轴瓦安装在可开启的横梁上)。
操纵按钮,悬辊制管机主动轴由主电机带动逆时针旋转,带动模具(内含钢筋笼)一起转动,由慢到快,使转速达到700~800r/min。
由操作台操纵喂料车前后行走,使传送带移动。喂料方式采用“三点”喂料,即浇筑模具前部、后部和中部,然后均匀布料。
由于模具高速旋转,水泥制管模具内混凝土由于离心力的作用附着在管内壁,当混凝土逐渐填满后,由离心力和主动轴碾压双重作用下,模具内混凝土达到密实。当模具内混凝土高出模具内径5~10mm时停止喂料,碾压120~180s后调整电机转速,使之达到1100~1300r/min。再碾压120s左右,用铁锹人工填入赶光灰(由细砂:水泥=1:1拌和),而后切断主电机电源,使主动轴慢慢自然停止,用龙门吊吊入养生池内。
一节φ1000×2000mm的涵管从浇筑开始到完成约需12~15min。浇筑φ1500×2000mm涵管约需25~30min。整个生产过程均需由龙门吊来完成,其中包括从模具清理→安装→吊入悬辊制管机→吊出悬辊制管机→吊入养生池→脱模→成品摆放。
山东海煜重工有限公司
梁先生
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