透水混凝土罩面剂|彩色透水地坪漆料|透水路面保护剂

耐磨性100%平整度100%
基层强度100%耐酸碱性100%
耐冲压性100%铅笔硬度100%
品牌睿龙规格5-10mm

 透水性混凝上作为一种道路材料,已日益受到人们的关注。睿龙透水混凝土是一种比较实用且效益好的新技术,具有很好的推广应用价值。睿龙透水混凝土材料是应用采用优化骨料、调整配比,掺入矿物细掺料、增强剂等方法提高透水混凝土的强度及耐久性, 随着我国经济的发展和城市建设步伐的加快,这种环保型地面材料已经得到在全国的推广应用。
联系方式 15026902557
透水混凝土罩面剂|彩色透水地坪漆料|透水路面保护剂
睿龙无机复合型透水砼专用外加剂在提高强度、降低成本、提高坍落度、延展可操作时间和石子表面包浆厚度等方面效果十分显著;坍落度由原来的0-20㎜提高到60-80㎜或更高;可操作时间由原来的30分钟左右延展到2小时左右;包浆厚度不会因为坍落度变大而变薄或大部分流坠至底层,能均匀的包裹在石子表面;同时也实现了在商品搅拌站的搅拌加工和搅拌罐车运输,既提高工作效率又缩短工程工期。具有抗折强度高、耐磨性好等整体稳定性抗压优势,长期使用无“掉粒”现象,可保持良好的透水、透气功能,有利于抑制“城市热岛效应”。
睿龙混凝土用增强剂,着色剂适用于公园道路、人行道、各种新型体育场地、河道、高速公路、山体护坡、海工护堤等具有较强竞争力的生态环保型透水混凝土产品。
经过近几年实际工程使用,本产品完全符合相关技术要求,已正式投放市场进行销售,欢迎广大同仁及业界人士来电咨询。
一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度,在此基础上按不同的功能,设计不同的厚度。为降低成本,可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面,键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证,睿龙彩色透水混凝土提供施工方案。
施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作。
施工:在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。
1)立模:
施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2)搅拌:
搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将碎石和水搅拌约30秒后,使其石子湿润再加入睿龙彩色胶结料充分搅拌,搅拌过程中可再加适量的水,搅拌时间约为1.5-2分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。
3)运输
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟
以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。
4)摊铺、浇筑成型:
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器,。***后用抹合拍平。抹合不能有明水。
5)养生:
透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。也可采用洒水养生,所有养生期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。
洒水养生,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。
养生时间应根据施工温度而定,一般养生期为14—21天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养生期不少于28天。
6)涂覆透明封闭剂:
待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度,在此基础上按不同的功能,设计不同的厚度。为降低成本,可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面,键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证,睿龙彩石提供以下的施工方案。
透水混凝土罩面剂|彩色透水地坪漆料|透水路面保护剂
  1、施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
1)组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。
2)物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。
物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。
搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。
4)施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作。
5)配合做基础方的土建队,在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图子要求铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分。
2、施工:在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。
1)立模:
施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2)搅拌:
搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。
注意事项:
(1)施工现场须专人负责物料的配比。
(2)严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不允许一次性加入。
(3)为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。
3)运输
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。
4)摊铺、浇筑成型:
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器,。***后用抹合拍平。抹合不能有明水。
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