广州订做非标织物印染燃气红外线辐射加热器

  • 加工定制:
  • 抛光工件尺寸:
  • 加工精度:
  • 生产效率:
  • 机器外形尺寸:
  • 变速方式:
  • 电源类型:
  • 品牌:蓝炬
  • 型号:
  • 桶径:
  • 填充量:
  • 产地:
  • 容量:
  • 马力:
  • 功率:
  • 机台尺寸:
  • 用途:
  • 外形尺寸:
  • 种类:印染后整理设备
  • 规格:

红外线具有反射性、渗透性和共振性。由于红外线具有优越的反射性,使得红外线在空间内随处反射,因而被烘干物体随时都可接触到红外线的的辐射;红外线的渗透性有效的渗透到织物的里面,可以做到有最内层向外层逐步烘干,而共振性能有效地与被烤物体的分子产生共振和摩擦,有效地提高烘干温度和环节温度,从而达到快速烘干的目的。
产品介绍
一.打底的作用
   染色后的织物在干燥之前,需要快速去除一部分水份,否则,燃料分子将发生泳移导致颜色不匀。这个快速去除水份的过程即是预烘打底工序,通常采用电红外加热,而电红外加热系统不仅能源成本比较高,而且加热元件衰退厉害,寿命很短。
    在预烘打底工序中去除的水份越多,成品织物的颜色越均匀,质量越好,同时在后续的干燥工序中消耗的能源就越少。
二.蓝炬燃气红外线打底系统的组成
 1.金属纤维燃烧器:红外效率高,燃烧均匀,不易回火,热惯性小;
 2.采用程序控制器的燃烧控制系统;
 3.燃气供给及稳压系统;
 4.空气供给及过滤系统。
三.蓝炬燃气红外线打底系统的特点
 1.使用气体燃料,相比电加热系统,显著降低能源费用;
 2.采用金属纤维燃烧器,燃烧效率高,辐射系数大;
 3.热负荷调节范围广,水份去除率高达30%以上,打底效果好;
 4.金属纤维燃烧器的热惯性小,停机后能在数秒内冷却,可以有效避免因意外停电导致的火灾事故;
 5.采用程序控制器对系统进行控制,具有稳压,预吹扫,自动点火,火焰检测,压力保护,意外停机报警等功能;
 6.各燃烧器独立控制,可根据工艺需要开启部分或全部燃烧器;
 7.燃烧器使用寿命长达数年。
四.燃气红外线打底系统和电红外打底系统的比较
项目
电加热系统
燃气红外线加热系统
加热能源

ng,lpg
加热器规格(kw)
8
17-50
加热器数量
18
10
加热负荷(kw)
144
170-500
能源消耗(/hr)
144kwh
ng:17-50m³/h      lpg:12.5-37.5kg/h
水份去除率
3-10%
10-30%
加热元件使用寿命
3-6个月
15000hr(合计1年零7个月)
*燃气红外线加热系统的加热负荷基本没有上限,可以根据客户需求任意加大。
**144kw的电加热系统和170kw的燃气红外线加热系统加热效果相同。电红外加热元件的加热效果会逐渐衰退直至失效。
五.经济性能评估
    由于144kw的电加热系统和170kw的燃气红外线加热系统的加热效果基本相同,以下就某厂改造实例进行经济性能比较:
 1.采用电红外时,每条线总加热功率144kw,电价0.65元/kwh,则使用成本为93.6元/h;
 2.采用天然气红外线加热时,每条线的总加热功率170kw,耗气量17m³/h,气价2.5元/m³,使用成本为42.5元/h;
 3.综合以上两项,每小时节约使用成本51.1元,能源成本降低54.4%,按月工作时间300小时考虑,每月可节约费用1.5万元,一年可以节约费用18万元。
典型案例:       某丝绸印染企业,原采用电红外进行预烘打底,共18个加热器,每个功率8kw,总加热功率144kw。改用天然气后,总共10个燃烧器,单燃烧器功率17kw,总计170kw,天然气消耗17m3/h,能源费用降低55%。

广州市蓝炬燃烧设备有限公司销售部
叶学文
13650701098
广州市番禺区大龙街汉基广场B207室
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