产品名称thisis产品名称 | 材质材质3689 |
主要用途主要用途8393 |
模具维护保养过程摘要
定时检查、维护:需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。
1.2生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关。
1.3下机时要对模具进行全0面检查并进行防锈处理: 抹干型腔、型芯、頂出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。
1.4下机后的模具要放在指0定地点并作好记录: (1)模具状况:完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。
模具设计与制造注意事项
一.胶位检查
检查胶位是否均匀,如不均匀则会引起缩水并影响外观 。
二.确定分型面与拔模角
1. 分型面选择在开模方向上投影的***0大值,尽量简单化
2. 碰穿位:尽量选碰后模,如要碰前模,易走披锋,影响外观,利用平面接触。
3 .枕位:枕5—8毫米,再与大分型面接平,胶位部分拔3度,后面拔3度或避空。
4. 插穿位:利用侧边工作,拔3度,一般做镶件。
模具设计与制造注意事项
行位要点 1. 一般用斜导柱作动力,比较小的抽芯距用t形槽,大于30mm用油缸抽芯。
2. 斜导柱的角度比铲机角度小2—3度。
3. 后模行位伸入前模超过总高度一半,可省掉铲机,利用前模加工面作压面。
4. 行位宽度大于100mm,尽量用2根斜导柱,大于150mm的中间加导向槽。
5. 行位定位:尽量不用波仔弹珠(力不够大),用螺丝定位。
6. 行位在top位处,一定要放弹簧,否则行位开完模因重力作用,无法归位而导致撞坏。
7. 开模方向投影,如行位底下有斜顶或顶针的,要设置先复位机构,否则有可能行位与斜顶或顶针会产生干涉。
8. 行位跟行走,走啤把,包胶位,直身出。
9. 行位行程应大于扣位2至3mm,油缸行程应大于扣位10mm。
10. 为了增加铲机牢固性,尽量做反铲。
镇江绘晨模塑有限公司
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