选择性波峰焊接载具及电路设计注意事项:
当传统插件的焊脚太靠近载具的边缘时,容易因为阴影效应(shadow effect)发生焊接不全(solder insufficiency)的问题。
载具必须要覆盖住那些不需要使用锡炉焊接的零件。
载具破孔的边缘墙壁厚度,建议至少保留0.05”(1.27mm),以确实隔绝焊渗透进入哪些不需要使用锡炉焊接的零件。
载具破孔的边缘距离需要锡炉焊接的零件,建议至少保留0.1”(2.54mm),以减小可能的阴影效应(shadow effect)。
过炉面的零件高度应该要小于 0.15”(3.8mm),否则过锡炉载具将无法覆盖住这些高零件。
深圳pcba加工厂家
pcba加工来料检验需要的工具详解:
功能和外观,耐压及功能,所以需要用到游标卡尺、万用表、chormar8000等设备及客供治具。
试锡的话还需要到波锋焊或回流焊炉子里去做试锡板,耐压测试仪,电子负载机,功率计。
pcba加工来料就检测耐压,所以需要用到耐压测试仪。
字符的乱放
1、字符盖焊盘smd焊片,给印制板的通断测试及元件的焊接带来不便。
2、字符设计的太小,造成丝网印刷的困难,太大会使字符相互重叠,难以分辨。
单面焊盘孔径的设置
1、单面焊盘一般不钻孔,若钻孔需标注,其孔径应设计为零。如果设计了数值,这样在产生钻孔数据时,此位置就出现了孔的座标,而出现问题。
2、单面焊盘如钻孔应特殊标注。
用填充块画焊盘
用填充块画焊盘在设计线路时能够通过drc检查,但对于加工是不行的,因此类焊盘不能直接生成阻焊数据,在上阻焊剂时,该填充块区域将被阻焊剂覆盖,导致器件焊装困难。
电地层又是花焊盘又是连线
因为设计成花焊盘方式的电源,地层与实际印制板上的图像是相反的,所有的连线都是隔离线,这一点设计者应非常清楚。 这里顺便说一下,画几组电源或几种地的隔离线时应小心,不能留下缺口,使两组电源短路,也不能造成该连接的区域封锁(使一组电源被分开)。
焊接的意义
焊接是将两个或两个以上分离的工件,按一定的形式和位置连接成一个整体的工艺过程。可以利用加热、加压或其他方法,使用填充料或不使用填充料,依靠原子间扩散与结合,使两种金属达到永久牢固的结合。
焊接的分类
焊接一般是可以分为3大类:熔焊、压力焊和钎焊。
(1)熔焊:焊接过程中,焊件接头加热至熔化状态,不加压力就能完成焊接的方法。如电弧焊、气焊及等离子焊等。
(2)压力焊:焊接过程中,必须对焊件施加压力来完成焊接的方法。压力焊时可以加热也可以不加热。如超声波焊、脉冲焊及锻焊。
(3)钎焊:采用熔点低的金属材料作为钎料,将钎料和焊件加热到高于钎料熔点,但低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。如火焰钎焊、电阻钎焊及真空钎焊等。根据钎料的熔点不同,也分为软钎焊(熔点低于450℃)和硬钎焊(熔点高于450℃)。
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