模内热切模具跟传统模具比的优点在哪儿？

上海郝旗实业有限公司位于上海上海市松江区,常年对外销售模内热切、模内热切技术等产品,公司秉承以用户需求为核心，坚持“质量到位、***”的经营理念,在机械及行业设备－塑料机械行业获得了客户的一致认可和高度评价,公司以为客户创造价值为己任，期待为您服务！什么是模内热切技术？
模内热切技术就是在产品没有顶出的时候实现产品与水口的热分离技术。
切刀在什么时候顶出？
切刀在保压完成时顶出。
切刀与产品硬切吗？
切刀与产品是软切，真正意义上是挤压，将多余的料挤到溢料槽内。
模内热切具体动作介绍：
注塑分为三部分：射胶（软料）+保压（软料）+冷却（硬料）
当产品保压完成后（料还未完全冷却）切刀顶出，将产品与水口进行分离，切刀保持顶出状态，直等到产品冷却完成前2s，切刀退出，模具打开后，产品与水口呈分离状态。
模内热切系统包含单元：
超高压时间控制系统+油管（连接时间控制器与模具）+微型油缸+切刀+触点开关
什么是模内热切技术呢？模内热切技术就是在产品没有顶出的时候实现产品与水口的热分离技术。　　模内热切系统工作原理：　　当模具开始生产，模具闭合时触碰到触点开关，触点开关传递信号给时间控制器，时间控制器计算好时间(计算好切刀何时顶出，顶出时长，何时退出)输出高压油给油缸，油缸推动切刀，顶出状态完成。当产品冷却前2s,时间控制器泄压，切刀弹簧受力于模具，将切刀与油缸退回，一个周期动作完成模内热切技术的优缺点？优点（1）降低人力需求（2）降低成型周期（3）简化模具结构，生产稳定性高（4）降低产品人为品质影响（5）机构简化，降低模具维护成本 缺点新技术，做的人少怎么在模具注塑完，然后开模前将大水口浇口与模内切：模具在未开模之前，切刀在模具里面将浇口切断，实现这个模内切有2个办法，第一个是用油压缸顶切刀，第二个方法是将顶针板设计两块，第一块在模内切产品，第二块负责产品顶出。模内热切模具跟传统模具比的优点在哪儿？时间：2015-11-11  浏览次数：132  编辑：admin模内热切技术的优点（1）降低人力需求（2）降低成型周期（3）简化模具结构，生产稳定性高（4）降低产品人为品质影响（5）机构简化，降低模具维护成本
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